异常和正常是相对的，产能管理是减少资源浪费、实施及时化生产的关键技术。以及客户订单的价值合理安排生产。管理的五大基本方法测定产品的标准工时，精益生产的五项基本管
1、标准管理
ie工程部将以rwf法和秒表法相结合，测定产品的标准工时，并建立标准工时数据库、标准产能数据库、标准成本数据库、标准损耗数据库等基准数据，健全标准作业指导书、标准检验指导书、标准设备操作手册、标准设备维护手册等标准作业规范。
2、异常管理
不符合规定或特性之现象均属于异常。异常和正常是相对的，我们一般判定异常的标准是：应该做到而没有做到的、不应该发生而发生了的、实绩低于管制目标的、没有标准或不符合标准的以及正常生产过程中的异常中断等等。通过异常管理，能够快速消除异常，预防再次发生，有效减少损失，提高管理水平，提升生产力。
3、产能管理
产能管理是用合适的资源适时生产适量的产品，及时满足客户的需求。产能管理是减少资源浪费、实施及时化生产的关键技术。
4、责任管理
各部门、各岗位进行工作职责梳理，明确责任与权利的管理，做到权责一致；不断增强责任意识、推动责任担当、深化责任管理，做到事事有人管，人人都管事。
5、价值管理
价值管理分两部分内容，运用价值链、价值工程的原理和ie的专业技术方法，科学评估各部门和各岗位员工的价值，以及客户订单的价值合理安排生产。
